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      國内水刀切割的發展和未來展望

           水刀切割在九十年代中期引入國内,立刻收到了各種領域的歡迎。水刀切割玻璃深加工開創了一個全新的加工領域。在金屬切割加工方面,有應用價值的是切割厚度20mm以下,尺寸誤差要求不高(≯0.2mm),小批量多品種的場合。其切割加上的粗糙度在6.3μm~12.5μm之間(根據磨料粗細而定)。因為水射流切割屬冷态切割,被切割物不會發生任何物理和化學方面的變化;且切口平滑、切縫背後不會有類似火焰切割留下的溶渣,不會有類似機械刀具切割留下的翻邊,毛刺。

          在我國,數控高壓水射流設備已開始部分的應用于在汽車加工、航空加工、表面處理、化工清洗、石才及陶瓷加工上,還剛剛處于起步階段。目前數控水刀更多地應用于切割多種設計的石材或陶瓷拼花,建築陶瓷、石材、玻璃的深加工和金屬闆材的中等精加工方面。高速切割石材或瓷磚的時候不會産生破損,這樣可以給用戶更多的想象空間,擴大客戶的生意範圍。數控水刀可在不更換任何刀具情況下,在大部份材料上進行穿孔。加砂水刀并不會傳遞熱或表面應力到石材或磁磚,因此材料本身還是保有原來的外觀及強度。加砂水刀的切割作用力極低,極為精巧的細節線條也可表現出來。更加适應人們對材料加工的新需要。

           随着這項應用技術逐步被社會認識,水刀切割還會滲透到更廣闊的領域,尤其是複合材料加工領域。複合材料各層材料的硬度、熔點、強度都不一樣。用傳統加工方法幾乎無法切割。而用水射流切割就顯得遊刃有餘。随着水射流切割技術本身的日趨完善,就可以向厚金屬闆材加工方向發展。總之,行業需求面之廣,涉及領域之寬和它對各種已知、未知材料的加工适應性之強,都決定超高壓水射流切割技術的應用前景是極其美妙的。這也就是上世紀末在美國西雅圖召開的國際水射流年會上它被定義為2l世紀的應用技術的道理之所在。

          水刀切割操作簡便,使用方便,深受用戶的好評。水刀具有良好的産品質量;工作人員應該對水刀正确的使用及維護、保養。第—方面有合理優化設計及雄厚的加工後盾作保證。第二個方面,産品在數控操作方面很簡單、易學。這是由于采用水切割專用軟件作為控制系統。從控制界面上說比較人性化,易學易懂。從功能上講也是非常強大的,超高壓發生器(它是水刀的心髒)其可靠性自不必多言。


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